DAGAB 是食品業巨頭 Axfood 旗下的物流公司，負責擔任 Axfood 的中央倉庫，並向瑞典的 Hemköp、Willys 及 Tempo 等零售連鎖通路配送商品。換句話說，DAGAB 每天都必須處理大量食品，因此也會產生大量廢棄物。DAGAB Jordbro 倉庫的現場經理 Joakim Berggren 發現，員工花費在處理廢棄物上的工時相當可觀，於是決定著手改善這個問題。

DAGAB 擁有兩座大型綜合倉庫，一座位於哥特堡，另一座是位於斯德哥爾摩附近 Jordbro 的主要倉庫。作為全國性的中央倉庫，每天都必須處理大量食品雜貨。商品經過收貨、包裝及配送後，會送往瑞典全國超過 7,000 家商店及客戶。平均而言，整座倉庫的庫存每 11 天就會周轉一次。在貨物進倉、重新包裝並繼續配送的過程中，會產生大量包裝廢棄物。

Joakim Berggren 表示：「由於所有裝載食品的棧板都必須包覆塑膠膜，因此會產生大量需要處理的廢棄物。」

過去，DAGAB 在 Jordbro 倉庫只設置了一台專門處理塑膠膜的打包機。倉庫員工必須花費大量時間，在倉庫內來回走動，將塑膠膜送到打包機壓縮成包。這些時間加總起來，相當於一至兩名全職員工的工作量。正是這種缺乏效率的作業方式，促使 DAGAB 開始尋找新的廢棄物管理方案。




設置多台壓縮設備，縮短廢棄物在倉庫內的運輸距離

DAGAB 的廠務部門先評估現有的作業狀況，並聽取倉庫員工的意見，將他們的需求與實務經驗納入考量，接著開始聯繫不同的設備供應商。DAGAB 最主要的要求，是新方案必須減少處理廢棄物所花費的時間。經過評估多家供應商提出的方案後，其中一家的設備與服務脫穎而出。

Berggren 先生表示：
「最讓我們印象深刻的，主要是 ATS-Orwak（廢棄物壓縮設備供應商，也是 ORWAK 在瑞典的銷售組織）機器的功能與品質。他們提供的服務也對我們有很大的幫助。我認為，專業建議與產品本身各占約 50%，共同決定了我們最後的選擇。」

DAGAB 在協助下，為 Jordbro 倉庫規劃出符合實際作業需求的解決方案。目前的廢棄物管理系統包含多台貨櫃式壓縮機、打包機，以及一台 ORWAK Brickman 300 壓塊機，所有設備都經過策略性規劃，分別設置在倉庫內不同的位置。




導入過程順利，沒有遇到問題

Berggren 先生對整個導入流程感到非常滿意，從下訂單到設備安裝及正式投入使用，DAGAB 都獲得了良好的建議與服務。

「除了改變作業方式時，難免會聽到一些日常抱怨之外，我們沒有遇到任何問題。如果能重新做一次決定，我也不會改變任何做法，因為整個過程都進行得非常順利。我知道，只要有任何需求，寄一封電子郵件就能獲得協助。對方的工作人員總是能迅速回覆，而且我很欣賞他們的態度——他們看到的從來不是問題，而是機會。」




廢棄物管理的哪些環節還能節省時間？

Berggren 先生表示，若要成功導入新的廢棄物管理方案，首先必須找出哪些作業環節可以節省時間。

「重要的是找出哪些地方可以減少工時。是不是有些工作需要員工額外花費很多時間處理，但其實可以順手在執行其他工作時一併完成？只要找出這些環節，就能大幅改善流程，提升整體作業效率。」

「現在，我們已將廢棄物壓縮設備的效能發揮到最大，藉此減少清空設備的頻率及運輸次數。這讓我們同時節省了時間與金錢。」




進一步提升廢棄物管理效率的機會

DAGAB 評估後發現，光是目前這套廢棄物管理方案，就已經減少了相當於一至兩名員工的工作量，讓這些時間能夠運用在更具生產力的工作上。
如今，員工不再需要額外花費時間處理及運送倉庫內的廢棄物，而是能夠在執行其他工作時，順手完成廢棄物的處理。儘管 DAGAB 已經取得了可量化的改善成果，未來仍將持續擴充壓縮機與打包機的配置，進一步提升作業效率，節省更多時間。